Методы передачи тепла при сушке древесины.

По методам передачи тепла выделяются 4 вида сушки : конвективная, кондуктивная, радиационная и электрическая (диэлектрическая и индукционная). Разновидностями конвективной сушки древесины являются : газопаровая (камерная), атмосферная, жидкостная, ротационная, вакуумная и конденсационная.

Атмосферная сушка пиломатериалов, осуществляется в штабелях, размещённых на открытой территории и обдуваемых атмосферным воздухом без подогрева. Преимущество атмосферной сушки - низкая себестоимость. Недостатки : сезонность (зимой сушка прекращается), большая продолжительность, высокая конечная влажность. Возможно применение данной сушки для выравнивания влажности древесины перед камерной сушкой, причём это приводит к уменьшению времени сушки и снижении энергозатрат при последующей камерной сушке.

Камерная (газопаровая, конвективная) - сушка древесины нагретыми газами в сушильных установках при атмосферном давлении. Это самый распространённый сейчас промышленный способ сушки пиломатериалов. На этом способе основана работа производимых нами аэродинамических сушильных камер, СКРОН ЭКОНОМ и СКРОН РЕВЕРСИВ. Как выглядит техпроцесс камерной сушки пиломатериалов для интересующих Вас пород древесины, можно увидеть на странице технологическая карта, а расчитать продолжительность сушки здесь.

Жидкостная - сушка древесины в ваннах, наполненных гидрофобной жидкостью, нагретой до 105-120 °С. Интенсивная передача тепла от жидкости к древесине позволяет сакратить сушку в сравнении с камерной в 3-4 раза. Применяется в технологиях консервирования древесины перед пропиткой. Не возможно применение данного способа сушки для последующего изготовления столярно-строительных изделий и мебели.

Ротационная сушка основана на использовании центробежного эффекта, за счёт удаления свободной влаги из древесины при вращении её на центрифуге. Ротационные сушилки экономичны и обеспечивают высокое качество сушки, но пока промышленного значения для пиломатериалов, из-за сложности конструкции установок, не получили.

Вакуумная сушка происходит при пониженном давлении в герметичных камерах. Испарение воды начинается при более низкой температуре. Например, температура кипения воды при давлении 0,01 МПа составляет всего 45,5 °С. Это обеспечивает снижение энергетических затрат и продолжительности процесса сушки. Сушка в вакууме значительно уменьшает растрескивание и коробление пиломатериалов, сохраняет их естественный цвет.

Ограмной сложностью при вакуумной сушке древесины является передача тепла материалу. Применение для этого контактного способа часто приводит к потере пиломатериалом товарного вида.

Обычно вакуумные сушильные камеры имеет смысл использовать при объёмах около 1500 м³ условного пиломатериала в год. Особую же рентабельность они приобретают при сушке древесины твёрдых лиственных пород сечением более, чем 60х60 мм.

В настоящее время, существует много конструкций вакуумных сушильных камер, различающихся способом передачи тепла древесине. К ним относятся ТВЧ, СВЧ, гибкие нагревательные элементы с питанием от электросети, аэродинамический, конвективный с применением электрокалориферов, паровых или водяных калориферов, тонких нагревательных плит и другие.

По сравнению с конвективными сушильными камерами в вакуумных камерах продолжительность процесса сушки сокращается в 3-5 раз. Данные камеры позволяет получить высушенную древесину хорошего качества. Однако, несоответствие требований по экологии, высокая стоимость и сложность вакуумного оборудования не способствуют широкому применению этого метода сушки. Кроме того, агрессивная среда взаимодействуя со смазочными маслами вакуумного насоса снижает его долговечность и сушильной камеры в целом.

В конденсационных сушильных камерах влага, содержащаяся в сушильном агенте удаляется при помощи её конденсации внутри конденсационной установки (тепловой насос) в виде капелек воды, которая через систему слива отводится за пределы камеры. В конденсационных сушильных камерах тепловой насос может работать на фреоне, холодоне и т. п.. В этих сушилках нет воздухообмена с окружающей средой, поэтому в них может отстуствовать система воздухообмена. Происходит полная рециркуляция сушильного агента и температура сушки древесины не превышает 60 °С, что обеспечивает естественный цвет и высокие механические свойства древесины.

Преимуществом конденсационных сушильных камер является более высокое качество получаемой древесины, чем в обычных конвективных лесосушилках. На странице конденсационные сушильные камеры СКРОН ЭЛЕКТРО Вы можете познакомиться с их особенностями. Продолжительность сушки пиломатериалов в конденсационных сушильных камерах дольше, чем в обычных конвективных.

Кондуктивная (контактная) сушка осуществляется путём передачи тепла материалу посредством теплопередачи при контакте с нагретыми поверхностями. Может применяться для сушки тонких древесных материалов - шпона, фанеры.

При радиационной сушке теплота передаётся древесине путём облучения источниками лучистой тепловой энергии. Данный способ сейчас для сушки пиломатериалов не применяется.

При диэлектрической сушке в электромагнитном поле токов высокой частоты древесина нагревается за счёт диэлектрических потерь. Продолжительность диэлектрической сушки в десятки раз меньше конвективной, но сложность оборудования и недостаточное качество получаемого пиломатериала не способствуют широкому применению данного метода.

Индукционная сушка происходит в электромагнитном поле промышленной частоты с передачей тепла древесине от размещаемых внутри штабеля ферромагнитных прокладок, нагреваемых индуктивными токами.

	СКРОН^® - ВСЕ, ЧТО НУЖНО ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ Адрес в Брянске : 241035, ул. Ульянова, д. 18А, Мобильный телефон : +7 (910) 332-45-04, Email : office@scron.ru.
© 2001 - 2025 «СКРОН»^®. Все права защищены. Использование материалов сайта допустимо только по письменному разрешению.